Vedenie priemyslu
Fortis Group Plc bude pravdepodobne lídrom vo svojom priemysle so silnou prítomnosťou značky, podielom na trhu a technologickou zdatnosťou. Táto vedúca pozícia znamená, že spoločnosť je schopná dôsledne poskytovať vysoko kvalitné výrobky a služby, aby vyhovovala rôznym potrebám svojich zákazníkov.
Inovatívne schopnosti výskumu a vývoja
V rýchlom - meniacom sa trhovom prostredí je schopnosť inovovať kľúčom k trvalo udržateľnému rozvoju spoločnosti. Fortis Group sa môže zamerať na investície do výskumu a vývoja s profesionálnym tímom výskumu a vývoja a pokročilými zariadeniami výskumu a vývoja a je schopná neustále zavádzať nové produkty a technické riešenia, ktoré spĺňajú požiadavky na trhu.
Spoľahlivá kvalita produktu
Ako zodpovedný podnik môže Futong Group založiť prísny systém kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že každý krok od obstarávania surovín po výrobu produktu spĺňa vysoké štandardy. Vďaka tejto prísnej kontrole kvality sa výrobky spoločnosti Fronong majú na trhu dobrú povesť.
Perfektný zákaznícky servis
Vynikajúci zákaznícky servis je kľúčom pre spoločnosť, ktorá získa dôveru a lojalitu zákazníkov. Futong Group môže mať profesionálny tím zákazníckeho servisu, ktorý môže poskytnúť včasnú a profesionálnu predpredajnú konzultáciu v predaji, v {- predajnej podpore a po - predajnej službe, aby sa zabezpečilo, že zákazníci v procese používania nebudú obavy.
Čo je to optické vlákno preformu
Preform optický vlákien je valcovitá sklenená tyč alebo trubica, ktorá sa používa ako východiskový materiál na výrobu optických vlákien. Slúži ako predchodca, z ktorého sú nakreslené optické vlákna. Proces výroby optických vlákien zahŕňa zahrievanie predformu, až kým nezmäkne a potom ho vytiahne za vzniku tenkého vlákna.
Proces MCVD sa vzťahuje na zlepšenú metódu ukladania chemickej pary, ktorá sa skladá z dvoch procesných krokov depozície a zmršťovania taveniny (tvorba tyče).
Úloha optickej vlákniny preformu
Zaistite kvalitu a výkon optického vlákna
Kvalita a výkon optických vlákien priamo ovplyvňujú stabilitu a spoľahlivosť komunikačných zariadení a siete. A vláknina pred - vyrobená tyč pomocou vysokej teploty a vysokotlakového ošetrenia môže byť jadrová tyč z optických vlákien, opláštená tyč a výplň tri spojené spolu za vzniku celku, aby sa zabezpečila kvalita a výkon optického vlákna.
Znížte stratu optického vlákna
V procese ťahania optického vlákna sa strata optického vlákna zvýši z dôvodu nerovnosti optického materiálu. A optická vlákna prefabrikovaná tyč môže pred - liečiť optický materiál a prostredníctvom vysokej teploty a vysokotlakového ošetrenia, rovnomernejšie rozloženej v jadrovej tyče vlákna a opláštenej tyče, čím sa znižuje strata optického vlákna.
Zlepšiť účinnosť výroby optických vlákien
Fiber Optic Pre - vyrobené tyče môžu byť pred - ošetrené optickými materiálmi a potom zostavené do celku, čo je vhodné pre následnú prevádzku a výrobu. To môže zlepšiť výrobnú efektívnosť optických vlákien, zvýšiť výrobu a znížiť výrobné náklady.
Úloha optických vlákien preformu
Kontrola presnosti
Prostredníctvom procesu PCVD má presná kontrola a rýchlosť využívania surovín prefabrikovaných tyčí z optických vlákien vrodené výhody, ktoré sú vhodné na výrobu prefabrikovaných prútov z optických vlákien s komplexnou štruktúrou profilu a vyššími technickými požiadavkami.
Riadenie výkonu
Vnútorná vrstva je vrstva jadra indexu lomu a vonkajšia vrstva je nízky index lomu, ktorý spĺňa základné podmienky prenosu svetelných vĺn v jadrovej vrstve, čím sa riadi výkon optického vlákna.
Priemyselná aplikácia
Priemyselné uplatňovanie prefabrikovaných prútov z optických vlákien sa široko používa v oblasti komunikácie, internetu, vysielania a televízie, ktorá je jednou z infraštruktúr modernej informačnej spoločnosti.
Medzi suroviny preformy optických vlákien patrí hlavne kremík tetrachlorid, germániový tetrachlorid, vodík, kyslík, hélium atď.
Preformy optických vlákien je základnou surovinou pre výrobné optické vlákna série Quartz a suroviny používané v procese prípravy majú dôležitý vplyv na výkon a náklady na optické vlákna.
Konkrétne sú kremíkovými tetrachloridom a germániovým tetrachloridom hlavnými komponentmi jadrových surovín, ktoré sa čistia a ukladajú pod katalytickým účinkom priemyselných plynov na tvorbu vysokého - Purity Quartz Glass Glass. Vodík, kyslík a hélium sú nevyhnutné plynové suroviny v prípravnom procese, z ktorých cena hélia v posledných rokoch vzrástla, hlavne v dôsledku dlhých {{{{}} výrazom na dovoz hélia za dostatočnú časť optických vlákien-.
Okrem toho príprava predformy optických vlákien zahŕňa aj ďalšie vysoké - koncové kremenné trubice, ako je kremeňová vložka a puzdro a tieto materiály v odvetví preformu optických vlákien vždy hrali rozhodujúcu úlohu v nepretržitom vývoji kurzu, stali sa nevyhnutnými a dôležitými základnými materiálmi v oblasti optického vlákna.
Výroba štandardných preformy vlákien
Tu pokrývame iba výrobu sklenených preformy a väčšinou na vláknach pre vlákna oxidu kremičitého. V tejto časti sa vysvetľuje výroba štandardných preformy vlákien, zatiaľ čo špeciálne preformy pre rôzne typy špeciálnych vlákien sa diskutuje neskôr.
Metódy ukladania pary
Mnoho preformy vlákien sa vyrába s procesom nazývaným modifikované chemické ukladanie pary (MCVD alebo iba CVD). Táto metóda bola vyvinutá pre telekomunikačné vlákna v 70. rokoch 20. storočia s priekopníckymi príspevkami z University of Southampton (UK), Bell Telefónne laboratóriá (Bell Labs) a Corning. Tu sa vytvára zmes kyslíka, kremíkového tetrachloridu (SICL4) a prípadne iných látok (napr. Germániový tetrachlorid (GECL4) → jadro vlákniny) a chemické reakcie v germániovom tetrachloridu (GECL4) produkujú jemnú bielu „SOOT“ (často dole) (často dole), ktorá sa ukladá na predpriemernom plyne (EG na číre na AT do čistého sklastia na AT do čreva na sklenenie a číre na skrievko na areáciu na areáciu na črevo na AT. ≈ 1500 stupňov. Počas tohto viskózneho spekania je preformu držaná v plynovej atmosfére, ktorá môže byť oxidáciou alebo redukciou a ovplyvňuje odchýlku od dokonalej stechiometrie. Výsledkom procesu je plne husté a veľmi číre sklo.
Namiesto konvenčného MCVD je možné použiť chemickú pár pary aktivovanú plazmou (PCVD). Rozdiel pre MCVD spočíva v tom, že na zahrievanie depozičnej oblasti sa používajú mikrovlnné rúry namiesto horáka. Depozícia je pomalá, ale veľmi presná.
Modifikovanou metódou s obzvlášť vysokou presnosťou je ukladanie chemickej pary v plazme (PICVD), kde sa používajú krátke mikrovlnné impulzy.
K dispozícii je tiež plazma - vylepšená chemická depozícia pary (PECVD), ktorá pracuje pri atmosférickom tlaku s pomerne vysokou rýchlosťou ukladania.
Všeobecnou výhodou metód ukladania pary je to, že extrémne nízke straty šírenia až na 0,2 dB/km sa dajú dosiahnuť, pretože je možné použiť veľmi vysoké materiály čistoty a zabráni sa kontaminácii. Najmä SICL4 a GECL4 sa ľahko čistí destiláciou, pretože sú kvapalné pri teplote miestnosti. Najmä ak nie je prítomný žiadny vodík (napr. Palikový plyn), obsah vody v takýchto preformátoch je veľmi nízky, pričom sa zabráni vysokej strate píku pri 1,4 μm, čo by tiež ovplyvnilo telekomunikačné pásy (→ Komunikácia optických vlákien).
Rôzne metódy ukladania pár sa líšia v mnohých ohľadoch, napr. Pokiaľ ide o možnú čistotu materiálu, stupeň, presnosť a flexibilitu regulácie indexu lomu, mechanickú pevnosť vyrobených vlákien a účinnosť a rýchlosť depozície.
Výrobné stratégie
Boli vyvinuté rôzne stratégie výroby:
● Vo vnútri depozície pár (IVD) je najbežnejším procesom. Tu sa vyskytuje ukladanie materiálu vo vnútri rotujúcej sklenenej trubice oxidu kremičitého, ktorá sa zahrieva pomaly pohybujúcim sa plynovým baterkou zvonku do ~ 1600 stupňov s plameňom. Horák sa nepretržite pohybuje tam a späť pozdĺž trubice. Ku koncu procesu sa zmes plynu modifikuje tak, aby vytvorila vrstvu s vyšším indexom lomu, prekurzorom jadra vlákna. Nakoniec je trubica zrútená jej zahrievaním na viac ako 2000 stupňov; Povrchové napätie skla na vnútornej stene poháňa, ktoré sa zrúti. Špeciálne uložené sklo na vnútornej strane potom tvorí oblasť, ktorá sa stane jadrom vlákna.
● Vonkajšie ukladanie pary (OVD) je proces, v ktorom sa kremíkovo sadzistí ukladá na vonkajší povrch nejakej cieľovej tyče (napr. Sklenený tŕň), a nie vo vnútri trubice ako pri MCVD. Spolu s prekurzormi materiálu, ako je SICL4, sa do horáka, ktorý sa opäť pohybuje pozdĺž rotujúcej tyče, dodáva palivový plyn, ako je vodík alebo metán. Po ukladaní, ktoré zvyšuje priemer tyče, sa cieľová tyč odstráni a preformu sa konsoliduje pri asi 1800 stupňoch v peci, kde sa tiež očistí s sušeným plynom na zníženie obsahu hydroxylu. Vonkajšie ukladanie pár sa používa na výrobu multimódových vlákien s čistým jadrom oxidu kremičitého a fluórom - dopovaným obkladom; iba opláštenie sa vyrába ukladaním pár.
● Axiálne ukladanie v parnej fáze (VAD alebo AVD) je podobné OVD, ale opäť používa modifikovanú geometriu, kde k depozícii dochádza na konci cieľovej tyče (rast v axiálnom smere). Tyč je nepretržite odtiahnutá z horáka a je možné vyrobiť veľmi dlhé preformy. Konsolidácia materiálu sa môže vykonať v samostatnom procese topenia zóny. Dôležitým rozdielom pre OVD a IVD je to, že dopingový profil je určený iba geometriou horáka, a nie zmenou plynovej zmesi v priebehu času.
Každá stratégia môže byť kombinovaná s rôznymi metódami depozície, tj tvorby plynnej fázy, z ktorej sa vytvára sadzí oxidu kremičitého.
V niektorých prípadoch je možné použiť ďalší proces prevodu. Tu vloží sklenenú tyč do kapilárnej trubice (typicky pozostávajúcej zo syntetického oxidu kremičitého), ktorá sa potom zrúti zahrievaním a vytvára ďalšiu vonkajšiu vrstvu k pôvodnej tyče.
Top 7 trendov v výrobe optických vlákien preformu
Zvýšená čistota a kontrola kvality
Čistota skla používaného v predformátoch optických vlákien priamo ovplyvňuje kvalitu a účinnosť vyrobených káblov z optických vlákien. Pokroky v materiálovej vede viedli k zvýšeniu metód dosiahnutia oxidu kremičitého s vyššou čistotou, čo znižuje stratu signálu a umožňuje spoľahlivejší a rýchlejší prenos údajov. Výrobcovia tiež implementujú prísnejšie opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že každý preformu spĺňa prísne normy, čím minimalizuje defekty, ktoré by mohli ovplyvniť výkon vlákna.
Inovácie vo výrobných technikách
Inovácie vo výrobných technikách preformy optických vlákien, ako je modifikovaná chemická depozícia pary (MCVD) a chemické ukladanie chemickej pary aktivované v plazme (PCVD), zlepšujú účinnosť a škálovateľnosť výroby. Tieto pokroky nielen zvyšujú rovnomernosť a sústrednosť preformy, ale tiež znižujú výrobné náklady a čas. Prebiehajúci vývoj týchto technológií je rozhodujúci pre udržanie krok s rýchlym dopytom po kábloch z optických vlákien.
Zvýšené zameranie na špeciálne vlákna
Trh pre špeciálne vlákna, ako napríklad polarizácia -, udržiavanie vlákien a multi - jadrové vlákna sa rozširuje. Tieto špeciálne vlákna vyžadujú zložité návrhy preformu a techniky precíznej výroby. Pokroky v tejto oblasti umožňujú nové aplikácie v oblastiach ako medicína, letectvo a armáda, kde sú potrebné jedinečné charakteristiky optických vlákien, ako napríklad High - prenos energetického svetla alebo odpor voči tvrdým prostrediam.
Automatizácia pri výrobe predform
Automatizácia sa stáva čoraz častejšie v produkcii optických vlákien pre forform, aby sa zvýšila účinnosť a konzistentnosť. Automatizované systémy sa používajú na riadenie depozície materiálov, proces výkresu a dokonca aj počiatočné štádiá inšpekcie. Tento trend pomáha nielen pri rozširovaní výroby, ale tiež zaisťuje, že vyrobené vlákna sú neustále kvalitné, čo je rozhodujúce pre udržanie výkonnosti optických sietí.
Rozšírenie geografických výrobných základov
Ako rastie globálny dopyt po optických vláknach, spoločnosti rozširujú svoje výrobné základne na nové geografické miesta. Táto expanzia nie je len poháňaná potrebou zvýšiť výrobnú kapacitu, ale aj potrebu znížiť náklady na dopravu a zlepšiť efektívnosť dodávateľského reťazca. Zriadením výrobných zariadení bližšie k rozvíjajúcim sa trhoch môžu výrobcovia reagovať rýchlejšie na miestne požiadavky a skrátiť dodacie lehoty.
Eco - priateľské výrobné postupy
Udržateľnosť sa stáva významným záujmom vo všetkých výrobných odvetviach vrátane výroby optických vlákien. Výrobcovia investujú do ekologických technológií ECO -, ktoré počas procesu výroby pred formou znižujú spotrebu odpadu a energie. Tento posun zahŕňa recykláciu kremíkového tetrachloridu, vedľajší produkt výroby pred formou a využívanie obnoviteľných zdrojov energie na zariadenia na výrobu energie, čím sa minimalizuje vplyv na životné prostredie ich operácií.
Integrácia s 5G a ďalej
Zavedenie technológie 5G a očakávanie budúcich komunikačných štandardov vedú k významnému vývoju výroby optických vlákien preformu. Nová generácia mobilných sietí vyžaduje rozsiahle siete z optických vlákien na podporu zvýšeného zaťaženia údajov a požiadaviek na pripojenie. Výrobcovia preformu vyvíjajú výrobky, ktoré sú kompatibilné s týmito novými technológiami, čím zabezpečujú, aby optické vlákna zvládli vyššie frekvencie a širšie šírky pásma potrebné pre 5G a neskôr.
Veľkosť globálneho trhu s optickými vláknami bola v roku 2022 ocenená vo výške 4,88 miliárd USD a očakáva sa, že v rokoch 2023 až 2030 bude rásť pri zloženej ročnej miere rastu (CAGR) 22,6% v rokoch 2023 až 2030. Rast možno pripisovať rastúcej popularite s vysokými - s iným infaktorom investícií do vysokých škôl. Podľa Organizácie pre hospodárske co - Operácia a vývoj (OECD) sa počet predplatných vo vláknine vo všetkých krajinách OECD zvýšil medzi júnom 2021 a júnom 2022 o 12,3%.
Preformy optických vlákien vytvárajú optické vlákna, ktoré potenciálne prenášajú údaje rýchlo. Optické vlákna sú flexibilné priehľadné vláknové káble s vysokým - sklo, plasty a oxid kremičitý, ktoré pracujú na celkových zásadách odrazu vnútorného svetla. Optika z vlákien sa väčšinou používa na prenos svetla, osvetlenie, systémy na dodávku laseru a flexibilné zväzovanie. Intenzívny výskum a vývoj technológie optických vlákien viedol k niekoľkým inováciám a umožnil mnohým aplikáciám optických vlákien v ropných a plynárenských, lekárskych, verejných službách a obrannom priemysle.
Telekomunikácie a informačné technológie patria medzi hlavné odvetvia, ktoré sa výrazne spoliehajú na infraštruktúru optických vlákien. Dopyt po kábloch z optických vlákien sa zvýšil s vyvíjajúcou sa vláknou - bohatá sieťová infraštruktúra. Rastúci dopyt po komunikácii s vysokou šírkou pásma je jedným z významných hnacích síl na trhu s optickými optickými vláknami.
Zatiaľ čo nespočetné množstvo inovácií v telekomunikačnom priemysle vydláždilo cestu pre šírku pásma - Intenzívna komunikácia založená na siete optických vlákien, optické vlákna tiež hľadajú aplikácie v iných odvetviach vrátane ropy a plynu, letectva, obrany, železnice a zdravotníctva. Napríklad v auguste 2021 spoločnosť SLB uviedla na trh Optiq, optické riešenie Schlumberger. Produkt obsahuje možnosti snímania distribuovaných viacdoménov pre rôzne aplikácie a nastavenia v energetickom priemysle. V kombinácii s rozsiahlym digitálnym portfóliom spoločnosti Schlumberger umožňuje OPTIQ Solutions nepretržité a okamžité merania, ktoré poskytujú akčné informácie na zlepšenie prevádzkového výkonu, efektívnosti a vplyvu na životné prostredie. Keďže táto technológia pokračuje v postupe, vedci spustili piatu generáciu optiky vlákien na základe koncepčných optických riešení s hustými vlnami (DWDM).
Očakáva sa, že nárast dátovej prevádzky v súlade s pokračujúcim šírením tabliet, inteligentných zariadení, notebookov a iných prenosných zariadení ďalej spustí dopyt po optických vláknach. Trh sa neustále vyvíja, pretože je životne dôležitým prvkom dodávateľského reťazca spojeného so širšími optickými vláknami a káblovými priemyselmi.
Trh je vysoko koncentrovaný, s niekoľkými studňami - zavedenými a nadnárodnými hráčmi. Rovnako je konkurencieschopná kvôli strategickým iniciatívam, ktoré sa títo hráči zaväzujú ponúknuť pokročilé a inovatívne výrobky. V dôsledku toho sa spoločnosti často zapájajú do fúzií a akvizícií a spätnej integrácie s cieľom rozšíriť svoje portfólio produktov, rozšíriť svoju geografickú prítomnosť a získať konkurenčnú výhodu oproti svojim konkurentom. Trh je preto svedkom vysokej vnútornej rivality a konkurencie medzi trhovými úradníkmi.
Naša továreň
Futong Group Import and Export Co., Ltd. je dcérskou spoločnosťou spoločnosti Fuong Group.
Spoločnosť bola založená v roku 1987 a ústredie v Hangzhou v provincii Zhejiang, Futong Group Co., Ltd. (ďalej len „Futon Group“), je jedným z najlepších 500 podnikov v Číne a jedným z najlepších 500 súkromných podnikov v Číne. Venuje sa hlavne vo vývoji elektronických informácií, technológie prenosu energie a energie a vysoko vyčisteného kyslíka - Free Metal New Material Technology s viac ako 10000 zamestnancami.
Ako staviteľ globálnej informačnej superhighway a hlavný poskytovateľ globálnych internetových informácií Základné prenosové materiály, Fuong Group má technologické inovácie a technologické vedenie ako svoje konkurenčné výhody a berie optoelektronický kompozitný kábel, snímanie optických vlákien, vysoké - káblové kábla a podmorské kabáty ako jeho výskum a rozvojový smer. Ako čínsky štandardný výsadník pre forform a technológia optických vlákien optických vlákien založil Fuong Group národné podnikové technologické centrum a postdoktorandskú výskumnú pracovnú stanicu. Získala druhú cenu ceny National Scientific and Technologic Progress Award, prvú cenu čínskej ceny Electronic Information Science and Technology Award a cenu hlavného technologického vynálezu v národnom informačnom priemysle.
Osvedčenie
Často
Populárne Tagy: optické vlákno preformul
